螺旋榨油機壓榨大豆時常出的問題及處理方法

螺旋榨油機壓榨大豆時常出的問題及處理方法

  利用螺旋榨油機榨大豆制油時，不論冷榨或熱榨，由于操作不當或油料含水份調整不宜，都會出現不同的問題。

  A、壓榨時出現跑渣現象，螺旋榨油機，在壓榨油料時，若有少量的跑渣現象，也屬于正常現象(跑渣允許達5*)。若跑渣量大，則需要進行調整。從油料方面看，油料含水份不當，太干或太濕，都會發生跑渣現象，油料太濕，條排跑查為片狀，出餅較軟手一握成團狀，流油中有白泡沫。若油料太干，條排跑渣為粉狀，出餅發白成粉，流油不暢，榨膛內出油間隙應少些。即條排裝的時候要緊些，較后一根條排要用手錘打，對100型榨油機園排壓緊絲母應上緊些。

  B、壓榨大豆時出現回油現象：即料斗內有油存在。對于壓榨大豆，很少出現回油，因為回油是壓榨含油較高的油料時容易產生的現象。條排間隙過小：(即條排上的緊)，應用墊子調整條排間隙，若是100型榨油機，除調整條排間隙外，還要放松一下壓緊絲母，加大園排流油間隙。

  C、出餅不順，或不出餅，也不進料：榨油機出現不進料又不出餅現象，主要是新機初用時，未經磨合，使用不當所致，(有時料斗堵塞造成撥料螺撥葉子上翻致使不進料)，當油料含水份不當時應加以調整。若不屬于水份的問題，則新機使用時，應嚴格按照說明書操作，應緩慢控制進料，待機溫升至80度以上時方可進入正常壓榨。

上一篇：榨油機壓榨“黑油”的原因及解決方法

下一篇：榨料結構性質主要取決于油料本身的成分和以下預處理效果